|
12.1.1 三槽式自動投藥溶解裝置
（1 ）工作原理：
三槽式自動投藥溶解裝置是連續調配聚合物溶液的自動化設備。采用 PLC 控制投加、調配、溶藥全過程，加藥螺旋采用變頻調速。電氣控制系統根據用戶在控制面板鍵盤設定的配藥濃度和進水流量，自動調節及控制螺旋給料機運轉，將儲存在藥劑貯存箱內的粉末藥劑按比例輸送至浸濕化合器內被浸濕并化合、形成初步的溶液；注入溶解罐Ⅰ，溶液在溶解罐Ⅰ內被低速攪拌后經導流槽從左邊上部進入溶解罐 II ，在該箱內又被低速攪拌后經導流槽從左邊上部進入溶解罐Ⅲ，在該箱內再次被低速攪拌后形成最終的溶液從左邊下部進入溶液輸送管路，在輸送泵作用下溶液連續不斷地流至需要位置。在暫時不用的情況下溶液便溶解罐Ⅲ內待用。溶解罐Ⅲ內設置高、中、低三個液位檢測，正常情況投藥溶解裝置在中、高水位之間連續運行。當溶解罐Ⅲ內液位低于中液位時，系統自動動行；液位高于高液位時，系統加藥加水停止，攪拌機繼續攪拌，如果高液位保持時間達到 30 分鐘時，攪拌機停止，投藥溶解裝置處于等待狀態；溶解罐Ⅲ內液位低于低液位位置時，系統會發出聲音報警信號及文字信息指示并自動停機，同時向脫水機系統發出低液位信號用于停止脫水機系統運行。
（2 ）主要結構特點：
◆采用三槽式設計集溶解攪拌、熟化攪拌、存儲攪拌為一體，實現連續配制藥液；
◆全溶藥過程 PLC 控制，自動化程度高，無需專人看管；
◆輕觸操作鍵盤 + 文本顯示器面板組成；
◆面板輕觸操作鍵盤直接輸入配藥濃度，操作簡便；文本顯示器顯示配藥濃度、進水流量等運行參數；
◆投藥量自動跟進水量變化，進水流量和投藥量閉環控制，避免因用戶水壓波動造成進水流量變化影響配藥濃度，保證配藥濃度精確；
◆聲音警報及文本顯示警報信息內容，
◆投藥采用浸濕溶化器，藥劑遇水不板結；
◆自帶 RS485 標準接口
（3）主要參數
|
型 號
|
溶劑罐
(L)
|
溶藥罐
(m3)
|
藥劑投
加速度
（kg/h）
|
溶解能力
(m3/h)
|
電機功率
（kw）
|
重量
（kg）
|
出廠價
（萬元）
|
|
PI0.25×3
|
25
|
0.75
|
0.75～2.25
|
0.75
|
3×0.25
|
1100
|
-
|
|
0.25
|
|
PI0.5×3
|
50
|
1.5
|
1.5～4.5
|
1.5
|
3×0.37
|
1300
|
-
|
|
0.25
|
|
PI0.75×3
|
75
|
2.25
|
2.25～6.75
|
2.25
|
3×0.55
|
1600
|
-
|
|
0.25
|
|
PI1×3
|
100
|
3
|
3～9
|
3
|
3×0.75
|
1900
|
-
|
|
0.25
|
|
PI1.25×3
|
125
|
3.75
|
3.75～11.25
|
3.75
|
3x0.75
|
2200
|
-
|
|
0.25
|
|
PI1.5×3
|
150
|
4.5
|
4.5～13.5
|
4.5
|
3×1.1
|
2500
|
-
|
|
0.25
|
|
PI1.8×3
|
180
|
5.4
|
5.4～16.2
|
5.4
|
3×1.1
|
2800
|
-
|
|
0.25
|
|
PI2.1×3
|
210
|
6.3
|
6.3～18.9
|
6.3
|
3×1.5
|
3100
|
-
|
|
0.25
|
說明： 藥劑投加速度（ kg/ h ）可以根據訂貨要求設計制造。 而溶解能力（ m3/h ）等于溶解罐體積除以該種藥劑所需要溶解時間。表列溶解能力專指 PAM 。
（4 ）材質說明：
① 藥劑罐采用不銹鋼 304
② 加藥螺旋采用不銹鋼 304
③ 攪拌軸和葉片采用不銹鋼 304
④ 溶解罐采用碳鋼內表面襯玻璃鋼（如果采用不銹鋼 304 需訂貨時說明）。
（5 ）外形尺寸和安裝尺寸
|
型 號
|
A
|
B
|
D
|
h
|
H
|
F
|
E
|
DN1
|
DN2
|
|
PI-0.25×3
|
1800
|
600
|
2000
|
1020
|
1700
|
200
|
200
|
25
|
40
|
|
PI-0.5×3
|
2400
|
800
|
2800
|
1220
|
2050
|
200
|
200
|
25
|
40
|
|
PI-0.75×3
|
2700
|
900
|
3000
|
1320
|
2150
|
200
|
200
|
32
|
50
|
|
PI-1×3
|
3000
|
1000
|
3200
|
1420
|
2250
|
200
|
200
|
32
|
50
|
|
PI-1.25
|
3300
|
1100
|
3400
|
1520
|
2350
|
200
|
200
|
32
|
50
|
|
PI-1.5×3
|
3450
|
1150
|
3600
|
1620
|
2480
|
200
|
200
|
40
|
65
|
|
PI-1.8×3
|
3600
|
1200
|
3800
|
1720
|
2480
|
200
|
200
|
40
|
65
|
|
PI-2.1×3
|
3900
|
1300
|
4100
|
1720
|
2480
|
200
|
200
|
40
|
80
|
12.1.2 序批式溶藥攪拌裝置
（1 ）結構：序批式溶藥攪拌裝置由溶藥罐和儲液罐組成。溶藥罐頂置于儲藥罐上方并以自流方式將溶解完成的溶液放置儲藥罐。
（2 ）主要參數：
|
型 號
|
溶解罐
(m3)
|
電機功率
（ kw ）
|
溶藥罐
(m3)
|
溶解能力 *
(m3/h)
|
重量
(kg)
|
出廠價
（ 萬元 ）
|
|
S0610
|
0.6
|
0.55
|
1.0
|
0.6
|
800
|
|
|
S1218
|
1.2
|
0.75
|
1.8
|
1.2
|
1300
|
|
|
S1828
|
1.8
|
1.1
|
2.8
|
1.8
|
1700
|
|
|
S2436
|
2.4
|
1.5
|
3.6
|
2.4
|
2800
|
|
* 溶解能力指 PAM 等高分子藥劑。
（3 ）材質說明：
① 罐體采用碳鋼內襯玻璃鋼；
② 攪拌軸和葉輪采用不銹鋼 304 。
（4 ）外形尺寸和安裝尺寸
|
型 號
|
A
|
B
|
C
|
H
|
h
|
DN1
|
備 注
|
|
S0610
|
800
|
800
|
1300
|
2200
|
1200
|
25
|
|
|
S1218
|
1000
|
1000
|
1600
|
2600
|
1300
|
25
|
|
|
S1828
|
1200
|
1200
|
1800
|
2600
|
1300
|
32
|
|
|
S2436
|
1300
|
1300
|
2000
|
2800
|
1400
|
32
|
|
12.1.3 溶藥攪拌裝置
（1 ）結構：溶藥攪拌裝置由溶藥罐、攪拌機組成。
（2 ）主要參數：
|
型 號
|
溶解罐
(m3)
|
電機功率
（kw）
|
溶解能力
(m3/h)
|
重量
(kg)
|
出廠價
（萬元)
|
|
S06
|
0.6
|
0.55
|
0.6
|
400
|
|
|
S12
|
1.2
|
0.75
|
1.2
|
650
|
|
|
S18
|
1.8
|
1.1
|
1.8
|
850
|
|
|
S24
|
2.4
|
1.5
|
2.4
|
1050
|
|
|
S30
|
3.0
|
2.2
|
3.0
|
1250
|
|
|
S36
|
3.6
|
2.2
|
3.6
|
1450
|
|
* 溶解能力指 PAM 等有機高分子藥劑。
（3 ）材質說明：
① 罐體采用碳鋼內襯玻璃鋼；
② 攪拌軸和葉輪采用不銹鋼 304
（4 ）外 形尺寸和安裝尺寸
|
型 號
|
H
|
H1
|
h
|
h1
|
D
|
D1
|
DN
|
|
S06
|
1535
|
1350
|
1150
|
300
|
850
|
950
|
25
|
|
S12
|
1785
|
1600
|
1400
|
300
|
1100
|
1200
|
25
|
|
S18
|
1885
|
1700
|
1500
|
300
|
1200
|
1300
|
32
|
|
S24
|
2070
|
1850
|
1650
|
300
|
1350
|
1450
|
32
|
|
S30
|
2185
|
1950
|
1750
|
300
|
1450
|
1550
|
50
|
|
S36
|
2285
|
2050
|
1850
|
300
|
1550
|
1650
|
50
|
|
